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沖床和圓法蘭沖孔機的比較：沖床和沖孔機的加工對象很大程度上是相似的，沖床分為普通沖床、快速沖床等，由于沖床需要一個送料系統(tǒng)，所以體積一般都比較龐大。沖孔機是沖床的進(jìn)一步發(fā)展，它解決了沖床需要獨立送料系統(tǒng)的問題，所以體積較小。普通沖孔機無自動定位系統(tǒng)，相當(dāng)于一個解決了送料問題的小型沖床。自動沖孔機在普通沖孔機的基礎(chǔ)上增加了自動定位系統(tǒng)，大大提高了沖孔的精度和速度，可以理解為是一臺自動控制的高精小型沖床。智能化發(fā)展成為沖孔機的主導(dǎo)方向，智能化的產(chǎn)品體現(xiàn)了差異化特點。
圓法蘭沖孔機是通風(fēng)管道聯(lián)接法蘭盤的主要生產(chǎn)設(shè)備。其基本操作動作為：在人機界面上人工輸入直徑→輸入孔數(shù)→機械自動定位→放入待加工工件→沖孔加工完成→人工取下加工成品并放入下一個待加工工件。
1. 在設(shè)定圓法蘭直徑后，伺服馬達(dá)驅(qū)動定位機構(gòu)根據(jù)不同法蘭直徑的大小自動定位。
2. 在人機界面上人工輸入直徑及輸入孔數(shù)，分度盤采用伺服定位，定位公差±0.1mm，當(dāng)夾緊工件時，伺服馬達(dá)會旋轉(zhuǎn)。
3. 圓法蘭加工直徑范圍φ300～φ2000mm。
4. 沖壓模具采用標(biāo)準(zhǔn)模塊式設(shè)計，使用過程之中的更換簡易、方便。
5. 分度盤夾緊機構(gòu)為伺服馬達(dá)帶滾珠絲桿完成。
6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩(wěn)固。
7. 沖模材質(zhì)為H13K，硬度可達(dá)HRC60°韌硬性好。
